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水輪機(jī)的腐蝕與磨損是主要的損壞的主要表現(xiàn)，任何設(shè)計(jì)優(yōu)良和選取優(yōu)良
抗氣蝕材料而制成的水輪機(jī)，在實(shí)際運(yùn)行中仍不可避免地會(huì)出現(xiàn)由于運(yùn)行環(huán)境的
改變而發(fā)生磨損與氣蝕（以下稱磨蝕）現(xiàn)象。
流經(jīng)水輪機(jī)內(nèi)的水流是相當(dāng)復(fù)雜的，當(dāng)部分水流從高壓區(qū)流入低壓區(qū)、突遇壓力下降，降到水流氣化點(diǎn)以下，水氣化并產(chǎn)生氣泡，這部分水流再流經(jīng)高壓區(qū)氣泡瞬間爆裂產(chǎn)生破壞、即氣蝕。水輪機(jī)的氣蝕不是單一的破壞，它往往與泥沙磨損相伴而生。水輪機(jī)的運(yùn)行由于是利用天然河流中的水流經(jīng)不同方式引入水輪機(jī)而做功。這些水流中往往帶有一定量的雜質(zhì)、沙礫、石英砂等礦物顆粒，這些物質(zhì)通過(guò)流道進(jìn)入水輪機(jī)、經(jīng)物理化學(xué)作用、日積月累再輔以氣蝕這就給水輪機(jī)造成很大的破壞。
軸流式水輪機(jī)的磨損與氣蝕易發(fā)生部位：
一、轉(zhuǎn)輪葉片背面靠出水邊、葉片邊緣、葉片根部、葉片吊孔周圍；
二、轉(zhuǎn)輪室進(jìn)口、轉(zhuǎn)輪室出口與尾水管相接部位；
三、導(dǎo)水葉上下端面、導(dǎo)葉出水邊；
四、底環(huán)與導(dǎo)葉出水邊相對(duì)位置（機(jī)組額定出力時(shí)的導(dǎo)葉開度位置）。
水輪機(jī)的磨蝕嚴(yán)重后會(huì)造成機(jī)組的振動(dòng)和噪聲增大，同樣的水頭、同樣的導(dǎo)葉開度、機(jī)組的出力要下降，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)嚴(yán)重威脅機(jī)組的安全運(yùn)行和降低發(fā)電率。
為了維持水輪機(jī)原有的性能和發(fā)電率：，
一． 水輪新制作。
我公司選取耐候耐磨板為材料，加工焊接達(dá)到原廠尺寸，表面耐磨處理并覆蓋耐磨層，動(dòng)平衡檢測(cè)。
二． 水輪修復(fù)。
1.腐蝕區(qū)域的清理。如：機(jī)械清洗劑、無(wú)水乙醇、1755高效清洗劑、抗氣蝕耐磨修補(bǔ)劑（天山TS—216）等。
2.磨蝕區(qū)域的補(bǔ)焊。包含母體與導(dǎo)水葉的修復(fù)。堆焊打底，不銹鋼焊條覆蓋恢復(fù)到原尺寸去除應(yīng)力，拋光后表面耐磨處理覆蓋耐磨層
3.變形檢查、處理。結(jié)合機(jī)組的中心測(cè)量，相應(yīng)的修補(bǔ)與打磨處理。
4.動(dòng)平衡檢測(cè)
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